高低压开关柜的变压设备现场干燥方法有多种，如热油循环干燥法、热风干燥法、箱壳涡流加热干燥法、零序电流加热干燥法、真空热油喷雾干燥法等。

　　(1)热油循环是常规的热油循环方法。(此处不重复)，使油的含水率、色谱含量、气相含量、击穿电压和高温介电损耗能满足规范的要求。(2)干燥变压设备本体时，先启动真空泵，均匀增加真空度至104pa，再启动循环油泵。变压设备油开始循环后，启动加热器(防止因油不循环而烧坏)，使热油在变压设备体内循环。真空泵持续运转，以保持变压设备体内的完全真空。它的主要目的是在加热时降低水的沸点，加快水分子的运动速度，使体内的水分容易膨胀蒸发，并通过真空泵随时排出，从而防止更换后的水在绝缘部件中二次侵入和表面凝结。(3)在干燥过程中,高压开关柜的变压设备油的温度应当监视在任何时间保持在大约100℃,但不超过105℃,以防止过度的温度裂缝的变压设备油和内部绝缘材料加速老化,影响变压设备的使用寿命;温度不宜过低，否则会降低沉积在绝缘件中的水分子的运动速度，使其难以汽化，影响干燥效果。通过开关组加热器控制温度。(4)真空热油干燥不仅效率高，效果好，而且不会因绝缘件收缩而引起紧固件松动。因此，无需检查吊盖，可直接进行变压设备的真空注油。这个过程总共花了96个小时。(5)真空注油后，变压设备静置n48h，进行常规试验，均合格。油介质损耗降低到0.3%，变压设备整体介质损耗降低到0.51%(20度)。(6)虽然这种方法简单易行，干燥效率高，效果好，但要求箱体承受高真空。(7)防止油温过高是这种方法中要注意的关键点。在处理过程中，要加强职责，严格监控油温;注意确保油泵可靠运行。一旦停止油泵，立即断开加热器电源;加热器必须在油泵运行后才能投入运行。反之，只有在切断加热器后才能停止油泵。(8)用于干燥的变压设备油不一定会开裂，但由于在100℃下时间过长，会老化到一定程度，其性能必然会下降。因此，不适合继续在高压大容量设备上使用。

　　中高压开关柜是一组安装在厚钢板金属材料柜体上的开关设备或制成的电器设备，用于装配间隔环网供电系统模块。其关键部分采用负载电源开关和断路器，具有结构简单、体积小、价格低廉等优点，提高了供电系统的参数和特性，提高了供电系统的安全性。广泛应用于住宅小区、多层建筑、大中型商业建筑、加工厂、大城市企业等负荷管理中心的变电的站和箱型变压设备。开关设备内的负载电源开关一般规定了三个过程，即断开负载、保护电源电路、通过接地装置操作。充气型、气顶型和SF6型负载电源开关容易完成三个过程，而真空泵灭弧型只断开连接，不能保护。因此，一般在真空泵负载环网开关设备的负载电源开关前加一把刀开关，以产生保护性的断口面。